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主營產(chǎn)品:電氣設(shè)備、儀器儀表制造, 壓電器,成套電氣設(shè)備,礦用機電設(shè)備,皮帶機綜合保護(hù)系統(tǒng),電器,傳感器,工礦配件,電器配件,照明電器,開關(guān),電子元器件,氣動液壓元件,自動化機械設(shè)備,自動化工業(yè)機器人的,制造,加工銷售。
防止皮帶撕裂事故措施
1、 設(shè)備啟動前,各巡檢員應(yīng)嚴(yán)格按照運行規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常情況后,方可通知程控值班員啟動設(shè)備。
2、 設(shè)備啟動前,應(yīng)重點檢查清掃器、刮煤器、是否有變形,頭部護(hù)罩內(nèi)是否卡有雜物,刮水器、犁煤器的主副犁頭是否平滑無毛刺,導(dǎo)料槽鋼板卡子及固定角鋼是否松動、密封皮子固定卡與皮帶之間的距離在5cm以上,驅(qū)動及各改向滾筒內(nèi)是否有硬件及雜物,各回路皮帶(尤其是空段清掃器以后)是否有雜物,各托輥是否有串軸及防塵蓋脫落現(xiàn)象,導(dǎo)料槽和落煤管內(nèi)是否卡有雜物,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時匯報班長聯(lián)系處理。
3、 設(shè)備運行中,值班員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備運行狀況、煤流情況以及在運行中因設(shè)備振動易掉落的部件,清掃器工作情況,盤、帶式除鐵器吸起鐵件情況,頭尾部滾筒有無硬物,發(fā)現(xiàn)有撕裂皮帶可能的情況發(fā)生時,立即拉事故拉線停機。
4、 運行中,嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運行,發(fā)現(xiàn)皮帶上有異常物件及“四大塊”時,應(yīng)及時和程控值班員聯(lián)系,緊急情況下,應(yīng)立即拉事故拉線停機。
5、 程控值班員在接到巡檢員異常情況匯報時,應(yīng)密切監(jiān)視相關(guān)崗位設(shè)備運行狀況,同時提醒其他相關(guān)崗位值班員注意;發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機。
6、 嚴(yán)禁當(dāng)班期間溜崗串崗、私自離開所監(jiān)護(hù)的設(shè)備或做與工作無關(guān)的任何事情。
7、 斗輪機司機操作中除嚴(yán)格執(zhí)行操作安全措施外,也應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防止皮帶撕裂的相關(guān)安全措施。
8、 皮帶啟動后,程控值班員(副值)要密切注意煤流走向是否正確,煤源設(shè)備給煤后,應(yīng)及時切換監(jiān)視器畫面一直到煤倉間,防止落煤管堵塞。
9、 程控主副值班員運行中要密切注意各設(shè)備電流的變化在正常范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)有異常情況立即和就地值班員聯(lián)系詢問,緊急情況下應(yīng)立即停止設(shè)備運行。
10、 各班應(yīng)按規(guī)定對皮帶撕裂保護(hù)裝置進(jìn)行實驗,發(fā)現(xiàn)問題及時登錄缺陷并聯(lián)系檢修處理。
11、 各班組應(yīng)定期對落煤管中所焊調(diào)偏用鋼板進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶突然跑偏或其它異常情況,應(yīng)立即停機檢查,防止鋼板掉落劃傷或撕裂皮帶。
12、 對存在嚴(yán)重缺陷的設(shè)備(皮帶已有嚴(yán)重磨損和劃傷的)應(yīng)加強監(jiān)護(hù)。
13、 皮帶機附近的積煤應(yīng)及時清理,積煤不得觸及皮帶和滾筒。